Tekniset vaatimukset
1. Sen yksittäisen kappaleen koko on enintään 1500 mm ja yksittäisen kappaleen paino enintään 1500 kg.
2. Yksittäisen romuteräspalan, jonka pinnalla on ruostetta, kummallekin puolelle kiinnittyneen ruosteen paksuus on enintään 10 % yksittäisen kappaleen paksuudesta.
3. Teräsromua ei saa sekoittaa rautaseosten ja haitallisten aineiden kanssa; seostamatonta romuterästä ja niukkaseosteista romuterästä ei saa sekoittaa seostetun romuteräksen ja romuraudan kanssa; seostettua romuterästä ei saa sekoittaa seostamattoman teräsromun, niukkaseosteisen romuteräksen ja rautaromun kanssa.
4. Teräsromun pinnalla ja komponenttien ja pakkausten sisäpuolella ei saa olla mutaa, sementtiä, tahmeaa hiekkaa, öljytahroja ja emalia.
5. Teräsromua ei saa sekoittaa räjähtävien aseiden ja ammusten, kuten pommien ja ammusten ja muiden syttyvien ja räjähtävien esineiden kanssa. Se on kiellettyä sekoittaa putkimaisten esineiden kanssa, joiden molemmat päät ovat kiinni, suljetut astiat ja muut esineet. Se on kiellettyä sekoittaa kumi- ja muovituotteiden kanssa.
6. Romuteräs ei saa sisältää täydellisiä koneita ja laitteita eikä rakenneosia. Jos on, ne on purettava ja murskattava tai litistettävä peruuttamattomaan tilaan. Erimuotoiset säiliöt, tölkit jne. tulee leikata auki aksiaalisesti. Mekaanisten osien, kuten moottoreiden ja vaihdelaatikoiden, säiliöissä ei saa olla syttyviä ja voiteluaineiden jäämiä.
7. Teräsromun sekoittaminen haitallisiin jätteisiin, joiden haitallisten aineiden pitoisuus suotovedessä ylittää GB5085.3:n tunnistusstandardin arvon, on kielletty.
8. Teräsromua ei saa sekoittaa sulkeumiin, joiden suotovesi ylittää tunnistusstandardin GB5085,1, eli pH-arvon vähintään 12,5 tai enintään 2,0.
9. Romuteräs on kiellettyä sekoittaa haitallisiin aineisiin, joiden polykloorattu bifenyylipitoisuus ylittää kontrollistandardin GB13015.
10. Nestemäisiä ja puolikiinteitä kemikaaleja teräksessä sisältäneet säiliöt, putket ja niiden palaset on puhdistettava. Maahantuodun teräsromun on ilmoitettava tarkastuslaitokselle säiliöissä, putkissa ja niiden palasissa sisältämien tai kuljetettujen kemikaalien pääkomponentit.
11. Teräsromu ei saa sisältää seuraavia haitallisia aineita: lääkejätteet, lääkejätteet, lääketieteelliset kliiniset jätteet; torjunta-aine- ja rikkakasvien torjunta-ainejätteet, puunsuoja-aineita sisältävät jätteet; jätteet, emulgointiaine, orgaaniset liuotinjätteet; puhdistettu tislausjäännös, polttojätteet; valoherkät materiaalit; berylliumin, kuudenarvoisen kromin, arseenin, seleenin, kadmiumin, telluurin, antimonin, elohopean, talliumin, lyijyn ja niiden yhdisteiden jätteet, fluoria, syanidia, fenoliyhdisteitä sisältävät jätteet; asbestijätteet; keittiöjätteet, wc-jätteet jne.
12. Teräsromun sekoittaminen radioaktiivisen jätteen kanssa on kielletty.
Teräsromun radioaktiivista saastumista valvotaan seuraavien vaatimusten mukaisesti:
Teräsromun ulkoisen säteilyn tunkeutumissäteilyn annosnopeus ei saa olla suurempi kuin 0,46 μSv/h
Teräsromun pinnan radioaktiivisen kontaminaatiotason tunnistusarvo ei saa ylittää {{0}},04 Bq/cm2; ß Pintatason radioaktiivisen kontaminaatiotason tunnistusarvo ei saa ylittää 0,4 Bq/cm2;
Teräsromussa olevien radionuklidien ominaisaktiivisuus ei saa ylittää GB16487.6:n määräyksiä.
13. Ei-metallisten sulkeumien kokonaispaino kussakin teräsromun tarkastuserässä, ei-metallista vaarallista jätettä lukuun ottamatta, saa olla enintään 0,5 % tarkastuserän painosta.
14. Romuaseet on käsiteltävä asiaa koskevien määräysten mukaisesti toimittajan suorittaman teknisen turvallisuustarkastuksen jälkeen.
15. Sulamattoman teräsromun käytön jälkeen sen tuotteiden suorituskykymittarit täyttävät asiaankuuluvien standardien vaatimukset, eivätkä ne saa aiheuttaa piileviä vaaroja tai haittaa yleiselle henkilöturvallisuudelle, omaisuudelle, ympäristönsuojelulle jne.
Hoitomenetelmät
Rikkoutuvat ja epäsäännöllisen muotoiset bulkkimateriaalit murskataan painavilla vasaroilla. Erittäin paksu ja pitkä iso romuteräs leikataan sopivaan kokoon liekkileikkurilla. Suuremmat romuteräslohkot murskataan puhalluksella. Paksut romuteräslevyt, teräsprofiilit ja tangot leikataan saksilla. Kevyet materiaalit, joiden ominaispaino on pieni, kuten ohutlevyromu, teräslanka ja romuauton kuoret puristetaan lohkoiksi paalaimella ja niputetaan käytettäväksi teräksen valmistuksen raaka-aineina. Leikkauksella syntyvästä romuteräshakkeesta poistetaan rasva ja sen jälkeen brikettipuristetaan brikettikoneella. Muiden metallien kanssa sekoitettu romu ensin murskataan ja erotetaan sitten magneettisesti romuteräksen erottamiseksi. Viime vuosina on kehitetty uusi tekniikka, joka murskaa nestemäisellä typellä matalissa lämpötiloissa -50 - -100 astetta. Teräsromun erottelua ei-rautametallista ja muista epäpuhtauksista ei kuitenkaan ole täysin ratkaistu. Sekaromuteräksen käyttö tulisi rajoittaa tiettyyn määrään, jotta vältetään teräksen laadun heikkeneminen.
Yleensä käytetään mekaanista käsittelyä ja yleisesti käytettyjä koneita ovat paalaimet, leikkuukoneet jne. Romuterästä käytetään pääasiassa teräksen valmistuksen lisäaineena pitkän prosessin muuntimissa tai pääasiallisena teräksenvalmistuksen materiaalina lyhytprosessisissa sähköuuneissa.
Magneettinen erotus
Magneettinen erotus on käsittelymenetelmä, joka hyödyntää kiinteiden jätteiden eri aineiden magneettisia eroja erottamaan ne epätasaisessa magneettisessa äänessä. Magneettinen erotus on tehokkain menetelmä rautapohjaisten metallien erottamiseen. Kun kiinteä jäte on syötetty magneettierottimeen, magneettiset hiukkaset magnetisoituvat epätasaisen magneettisen äänen vaikutuksesta ja siten magneettikenttä vetää puoleensa niin, että magneettiset hiukkaset imetään sylinteriin ja puretaan sylinterin kanssa poistoon. loppu; Ei-magneettiset hiukkaset jäävät jätteeseen, koska niihin kohdistuva magneettikenttävoima on hyvin pieni. Magneettierotuksessa käytetty magneettikentän lähde on yleensä sähkömagneetti tai kestomagneetti.
Puhdistus
Puhdistuksessa käytetään erilaisia kemiallisia liuottimia tai kuumia pinta-aktiivisia aineita öljyn, ruosteen, mudan ja hiekan poistamiseen teräsosien pinnalta. Sitä käytetään usein käsittelemään moottoreita, laakereita, vaihteita jne., jotka ovat saastuneet leikkausöljyn, rasvan, öljyn tai muiden lisälaitteiden suurissa määrissä.
Esilämmitys
Romuteräs sisältää usein epäpuhtauksia, kuten öljyä ja rasvaa. Rasva ja öljy, joka ei voi haihtua välittömästi, saastuttaa sulan metallin. Kun ulkona säilytettävä teräsromu on kosteaa, sekoitettu vesi ja muu rasva ja öljy saastuttaa sulan metallin. Kun ulkoilmassa varastoitu teräsromu on kosteaa, sekoittunut vesi ja muut helposti höyrystyvät materiaalit, kuten rasva, laajenevat nopeasti uunissa räjähdysvaikutuksen vuoksi, eikä se sovellu lisättäväksi teräksenvalmistusuuniin. Tästä syystä monet terästehtaat ottavat käyttöön menetelmän esikuumentaa romuteräs käyttämällä liekkejä teräsromun suoraan paistamiseen veden ja rasvan polttamiseksi, ja sitten se laitetaan teräsuuniin.
Pinoamismenetelmä
Jalostuspajassa käytettävä romuterästyyppi liittyy suoraan konepajan teknisiin ja taloudellisiin tunnuslukuihin ja valittuun romun lastausprosessiin. Teräsromun pinoaminen tulee luokitella kevyen ja raskaan teräsromun tyypin ja tyypin mukaan. Kevyen ja raskaan romuteräksen sekä erityyppisten romuterästen osuutta tulisi kontrolloida kullekin uunille tarvittavan romuteräsmäärän mukaan ja pohja täytetään kevyellä teräsromulla. Teräsromun punnitusmenetelmänä voi olla elektroninen telavaaka tai latausnosturin koukun elektroninen vaaka.
Romuhuoneen koko riippuu romuhuoneen sijoittelusta, joka määräytyy pääasiassa sellaisilla tekijöillä kuten romun varastointikapasiteetti, pinoamismenetelmä, romuterässuppilon litteävaunulinjojen määrä ja romun määrä. muuntimen tarvitsema teräs päivällä ja yöllä. Lisäksi tulee huomioida romuterässuppilon punnituspaikka ja varastosäiliöiden lukumäärälle vaadittava käyttöalue.
Välipituus määräytyy romuteräsvarastoalueen ja pinoamiskorkeuden mukaan ottaen huomioon romuterässuppilon tasaisen auton pysäköinnin ja lähettämisen tarvittava pituus konepajassa. Romuhuoneen nosturin kiskon korkeus määräytyy romuterästasovaunun, romuterässäiliön, magneettilevyn tai suuren puristimen ja suuren koukun enimmäiskorkeuden perusteella sekä tietyllä toimintamarginaalilla.
① Perusta erillinen romuhuone, pura tehdas- tai ulkopuolinen teräsromu materiaalikuoppaan tai siiloon junalla tai autolla, pinoa erityyppisten kevyiden ja raskaiden mukaan, lataa teräsromu suppiloon magneettilevynosturilla tai suuri puristin, ja käytä sitten lämpö- tai sähkökäyttöistä suppiloautoa kuljettamaan romuterässuppilo lastausvälille.
② Latausjännevälin toiseen päähän rakennetaan romuteräshuone ja huoneeseen asennetaan kaksikerroksinen nosturi. Teräsromu puretaan romuteräshuoneeseen junalla tai autolla, ja romuterässuppilo lastataan teräsromulla magneettikiekolla tai suurella puristinnosturilla. Teräsromulla täytetty suppilo kuljetetaan erityiseen paikkaan varastointia ja punnitusta varten, ja romuterässuppilo nostetaan täyttöjännenosturilla ja lisätään muuntimeen. Romuteräs voidaan lisätä myös romuterässyöttölaitteella.
